工艺流程
印(全辊)地色色浆(或地色浸轧)→烘干→印花(拔白、色拔浆)→常压高温汽蒸(170-180℃,7-8min)→冷水洗→热水洗(或还原清洗)→热水洗→烘干。
或:印花(拔白、色拔浆)→烘干→罩印地色色浆→常压高温汽蒸(170-180℃,7-8min)→冷水洗→热水洗(或还原清洗)→热水洗→烘干。
注意事项
①适用于碱剂防拔染法的地色分散染料分子结构上应含有1-3个酯基,在高温下酯基被水解成为可溶性物质,由于这些染料对碱的敏感程度不一,因此必须进行试验了解清楚碱剂和碱剂用量与染色深度的匹配性,以期达到最佳的防拔染效果。作为着色防拔染的分散染料,应对碱剂稳定性优良,不会因碱剂的存在而发生色泽变浅和色相变化。
②碱剂防拔染印花法可用的碱剂有碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾和氢氧化钠等。碳酸氢钠的碱性较弱,防拔白的白度较差。碳酸钾、氢氧化钠的防拔白的白度好,但吸湿性较大,易吸收空气中的水分而渗化,造成花纹轮廓不清。因此目前常采用碳酸钠作为防拔染印花的碱剂,其防拔白的效果和花纹轮廓清晰度均较好。
③润湿剂的作用在于汽蒸时吸湿,促使分散染料的酯基充分水解,以提高防拔染的效果。常用的润湿剂有丙三醇和聚乙二醇等。为了更有效提高碱防拔染的效果,生产商开发了新型助拔剂可供选择,如Zetex PN一AD(德国巴斯夫)是乙氧基和多元醇的混合物,用于涤纶碱性防拔染印花,能改善白度和色防拔效果以及花纹轮廓的清晰度。
④用于碱防拔染的糊料应为耐碱性能较好的品种,一般为醚化淀粉、醚化植物胶、羧甲基纤维素等。这些糊料根据印花方法的不同,可选择不同比例的拼混以得到较为理想的印制效果。
染料制造商常将其产品按可拔性范围分为1-5级,为染料选择提供了方便。5级或4-5级范围内的染料适用于拔白,4级染料适合于着色拔染。如着色染料颜色很深时,甚至可用3-4级染料。那些可拔性仅为1级的染料,实际上是不可拔的,因此在色拔工艺中可用作着色染料。但都要在实际生产条件下进行一次试验,建立可行的拔染印花工艺适用染料的资料。
来源: 世界印染网
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